達利食品集團有限公司2000m³/d飲料生產廢水處理工程存在的主要問題及建議解決方案

經現場初步勘查，并與運管人員溝通，目前發現達利食品集團有限公司2000m³/d飲料生產廢水處理工程（惠安）主要存在以下8個方面的問題，由于缺乏設計及調試資料，針對存在的問題初步提出建議措施如下：

1、剩余污泥壓濾后含水率不合格

存在的問題：現場污泥壓濾設備出現問題（根據設計的80%含水率達不到要求）污泥濃縮池內無新鮮污泥，無法看到污泥壓濾設備實際壓濾效果。

排查原因：（1）可能存在PAM不理想；（2）存在壓濾設備問題；（3）存在設備未調試好（需提供調試數據進行判斷）。

建議措施：（1）建議要求設備廠商重新再次進行調整；（2）并更換投加的PAM品牌及種類，使用分子量為千萬級的陽離子PAM進行實驗；（3）若現有設備調試后還達不到設計參數，可以采取更換污泥壓濾設備或對壓濾后的污泥增設處理工序。

2、污泥濃縮池未設置上清液排放口

排查原因：現有污泥濃縮池未設置上清液排放口，剩余污泥濃縮后，上清液無法排出。

建議措施：建議對污泥濃縮池進行改造，按設計規范在不同高度設施的上清液排放口，上清液建議排入調節池。

3、豆奶車間廢水排水不暢

排查原因：豆奶車間比污水處理站地勢更低，容易出現豆奶車間廢水排水不暢，甚至廢水未經處理直接排入廠外的情況。

建議措施：根據工程設計圖紙，核實是否可通過降低集液池最高運行液位，以解決豆奶車間廢水排水不暢問題。若上述方案不可行：（1）可考慮在豆奶車間增設集水池和提升泵；（2）對現有污水站集水井及豆奶車間污水管進行改造予以解決。

4、隔油沉淀池運行不正常

排查原因：（1）桁車式刮渣設備運行不正常，刮渣板回程未抬高，導致沉淀池一端浮渣富集無法排出，且刮渣板兩側易出現漏渣情況；（2）隔油效果差，浮油容易被出水帶出。

建議措施：（1）建議對現有刮渣設備進行改造；（2）優化隔油沉淀池設計或在調節池進行隔油改造，以提高浮油去除率。

5、現有工程無設置pH調節系統

排查原因：廠內廢水有機物濃度高，經水解酸化后，廢水pH值易降低（當天治理設施運行不正常，現場未發現pH過低問題），調試單位要求投加片堿以調節pH。但原工程未設置堿液配制及投加系統，目前人工直接投加片堿存在安全隱患，且容易造成局部微生物失活及設備損壞。

建議措施：建議增設堿液配制及投加系統（設備），優化堿液投加點位。

6、排泥（剩余污泥）系統不完善

排查原因：項目未進行除磷設計；剩余污泥無法直接排至污泥濃縮池，現有排泥方式影響治理設施運行。

建議措施：建議對排泥系統進行改造；核實原水及排放口水中含磷量，若總磷排放超標，應對治理設施進行除磷改造，如優化污泥回流系統。

7、治理設施運行不正常

排查原因：目前系統整體運行不正常，厭氧池、好氧池泥量不足、微生物活性差。

建議措施：建議要求原設計單位對本項目重新進行調整，并制指定運行操作規范及手冊。

8、在線監測數值異常

排查原因：現場發現廢水排放口在線監測數值異常，如出水COD在線監測值太低，僅為20多mg/L。

建議措施：建議要求在線監測設備廠家或運營方對設備進行比對、調試。